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1。原則

水ベースの樹脂が基質の表面にコーティングされている場合、湿潤剤の一部はコーティングの底にあり、濡れて表面と接触しているため、親油性セグメントは固体表面に吸着されます。そして、親水性群は水に伸びています。水と基質の接触は、水と湿潤剤の親水性基との接触になり、中間層として湿潤剤を備えたサンドイッチ構造を形成します。濡れの目的を達成するために、水相を簡単に広げることができます。水ベースの湿潤剤の別の部分は液体の表面に存在し、その親水基は液体の水に伸び、疎水性基は空気にさらされて単一分子層を形成し、コーティングとコーティングの表面張力を減らします。コーティングのより良い濡れを促進します。濡れの目的を達成するために、基質。

2。水ベースの湿潤剤の使用の経験

実際の生産では、樹脂の湿潤能力を考慮するとき、その静的な表面張力のサイズだけでなく、動的な表面張力のサイズも考慮する必要があります。この時点で、動的な表面張力が低いほど、濡れが良くなります。この時点で、濡れ剤がコーティングの表面に一分子層を形成するほど、つまり、配向分子層の形成が速く、湿潤をより促進するほど速くなります。フッ素含有湿潤剤は主に静的表面張力を減らし、シリコンベースの湿潤剤は動的な表面張力を非常によく減らすことができます。したがって、実際のアプリケーションのプロセスでは、実際の状況に応じて適切な湿潤剤を選択することが非常に重要です。重要

3。水ベースの分散剤の役割

水ベースの分散剤の機能は、湿潤および分散剤を使用して、分散プロセスを完了するのに必要な時間とエネルギーを短縮し、分散型色素分散を安定させ、色素粒子の表面特性を修正し、顔料粒子の移動度を調整することです。次の側面に具体的に反映されています。

1.光沢を改善し、レベリング効果を増やします。光沢は、実際には主にコーティングの表面上の光の散乱に依存します（つまり、一定のレベルの平坦性です。もちろん、数と形だけでなく、テスト機器で十分に平坦であるかどうかを判断する必要があります。一次粒子だけでなく、粒子サイズが入射光の1/2未満の場合（この値は不確か）、光沢は増加しません。同様に、散乱に依存して主なカバーパワーを提供するカバーパワーは増加しません（カーボンブラックは主に光を吸収し、有機色素を忘れます）。注：インシデント光は可視光の範囲を指し、レベリングは良くありません。しかし、一次粒子の数の減少に注意してください。これにより、構造的粘度が低下しますが、特定の表面の増加は遊離樹脂の数を減らします。バランスポイントがあるかどうかは良くありません。しかし、一般に、粉体コーティングの水平さはできる限り細かくありません。

2.浮遊色が咲くのを防ぎます。

3.着色強度を改善すると、色合いの強度は自動調節システムではできるだけ高くないことに注意してください。

4.粘度を減らし、顔料の負荷を増加させます。

5.凝集を減らすことはこのようなものですが、粒子が細かくなるほど、表面エネルギーが高くなり、

吸着強度が高い分散剤が必要ですが、吸着強度が高すぎる分散剤は、コーティングフィルムの性能に悪影響を与える可能性があります。

6.ストレージの安定性を高める理由は、上記に似ています。分散剤の安定性だけでは不十分であると、ストレージの安定性が悪化します（もちろん、写真からは問題ありません）。

7.色の発達を増やし、色の飽和を増加させ、透明度（有機顔料）または隠し電力（無機顔料）を増加させます。